Các kỹ thuật cắt và thủ thuật
- Trước khi bạn thực hiện cắt. Sử dụng cánh tay không cầm súng
hỗ trợ cho tay cầm súng điều này giúp giữ vững tay cầm súng cũng như
giúp duy trì khoảng cách của đầu súng với vật cắt. Bạn cần lưu ý rằng
hầu hết mọi người đều cảm thấy dễ dàng khi di chuyển súng cắt về phía
mình hơn là đưa súng ra xa.
- Trước khi thực hiện cắt công nhân cắt cần chú ý đến đường cắt,
với đường cắt dài cần phải thử thao tác di chuyển tay cắt để chắc chắc
mức độ thuần thục của tay cắt khi thực hiện cắt thực tế. Dừng tay cắt
hoặc bắt đầu lại trong quá trình cắt thực tế tại điểm dừng sẽ là rất khó
khăn và có thể gây ra ảnh hưởng xấu đến chất lượng đường cắt.
- Công nhân kỹ thuật cần phải đảm bảo rằng bạn sử dụng đúng dòng
cắt và tốc độ cắt, cần phải cắt thử trên cùng một loại vật liệu mà bạn
sẽ thực hiện trên thực tế.
- Nếu xuất hiện các tia lửa plasma trên bề mặt vật cắt, điều đó
có nghĩa là bạn đã di chuyển tay cắt quá nhanh. Với một tốc độ cắt phù
hợp hồ quang plasma nên duy trì ở góc 15 đến 20 độ so với hướng di
chuyển.
- Đối với vật liệu dày, đoạn cuối đường cắt có thể không được như
ý nếu bạn không thực hiện cẩn thận. Để có được một đường cắt có kết
thúc tốt bạn nên tạm dừng di chuyển tay cắt trong một thời gian ngắn để
có thể cắt hoàn toàn phần kim loại còn lại trên đường cắt.
- Khi cắt vật dày xỉ cắt plasma có thể đọng cứng bên dưới đường
cắt, bạn không cần phải lo lắng vì nó có thể dễ dạng loại bỏ bởi búa gõ
xỉ, hoặc bằng cọ kim loại.
- Với vật cắt mỏng, hồ quang plasma dễ dàng cắt thủng kim loại,
đối với vật hàn dày hơn để đảm bảo chất lượng đường cắt cũng như vòng
đời sử dụng của của vật được gia công bạn nên bắt đầu với một góc cắt
nghiêng 45 độ sau đó chuyển từ từ sang góc cắt thẳng để xuyên thủng kim
loại.
- Plasma có thể sử dụng để cắt một lỗ tròn dễ dàng hơn việc sử
dụng thiết bị khoan, khi sử dụng plasma đơn giản là cắt kim loại theo
một đường tròn kín. Chú ý máy cắt plasma có thể xuyên thủng một kim loại
với độ dày nhỏ hơn hoặc bằng một nửa với độ dày có thể cắt của thiết bị
đó.
- Cắt plasma cũng có thể dễ dàng được sử dụng để vát mép các tấm
kim loại dày, bạn chỉ cần nghiêng mỏ cắt theo độ vát và thực hiện cắt
như thông thường.
Các chuẩn bị, quy tắc an toàn, và cách để có đường cắt chính xác
- Trước khi cắt, bạn nên đọc lại các hướng dẫn sử dụng, cũng như các quy định an toàn của nhà sản xuất thiết bị.
- Thiết bị bảo hộ lao động cần có của thợ cắt plasma cũng tương
tự như với thợ hàn, với áo có cổ cao, găng tay, túi, áo sơ mi chống cháy
khi bị bắt tia lửa.
- Bạn phải bảo vệ mắt mình với các loại mũ có trang bị kính lọc
bảo vệ phù hợp với cắt plasma, bạn có thể sử dụng các mũ chuyên dụng bảo
vệ sử dụng trong cắt plasma/oxy gas hoặc có thể sử dụng mũ hàn và
chuyến sang chế độ bảo vệ cắt.
- Sử dụng không khí nén bình thường để cắt plasma, với yêu cầu di
động các xưởng có thể sử dụng bình khí nitơ, khi cắt thép không gỉ mọi
người có thể nghĩ khí nitơ sẽ bảo vệ đường cắt khỏi oxy hóa nhưng thực
tế việc sử dụng nitơ hay không khí đều không ảnh hưởng gì đến chất lượng
đường cắt.
- Nếu nguồn khí cung cấp bị nhiễm dầu hoặc nước nó sẽ ảnh hưởng
đến độ bền của sản phẩm cắt, bạn nên sử dụng bộ lọc không khí trong
trường hợp này, điều này cần thiết để tiết kiệm chi phí.
- Đối với các phụ kiện súng cắt như bép phải kiểm tra thường
xuyên trong quá trình sử dụng để đảm bảo độ chính xác của tia cắt, cũng
như khi bắt đầu hồ quang. Khi vòi cắt bị biến dạng, lỗ cắt bị che lấp
hoặc thay đổi bạn nên loại bỏ nó. Tại mỗi đầu điện cực đều chứa một
lượng nhỏ chất liệu dẫn điện cao trong quá trình phát hồ quang phần này
bị tiêu hao dần dần, do đó phi phát hiện ra phần này xuất hiện một lỗ
nhỏ bạn nên loại bỏ nó.
- Bạn không nên vặn quá chặt chụp sứ bảo vệ, nên sử dụng tay vặn
vừa phải hết ren để khoảng cách giữa các bộ phận được đảm bảo.
- Bạn phải đảm bảo bộ phận tiếp mát được kẹp trên kim loại sạch,
bạn nên loại bỏ sơn, gỉ cát và bụi bẩn trên bên mặt để đảm bảo dòng
plasma.
- Đặt kẹp mát gần điểm cắt nhất có thể, và kẹp lên trực tiếp vật
cắt là tốt nhất, cần phải kiểm tra lại dây cáp, các điểm nối và kẹp, bất
cứ sự lỏng lẻo nào cũng có thể ảnh hưởng xấu đến chất lượng đường cắt.
- Bạn có thể để dòng plasma cực đại và điều chỉnh tốc độ di
chuyển tay cắt để phù hợp với độ dày vật cắt. Tuy nhiên bạn nên chú ý
đến việc sử dụng tay cắt phù hợp với dòng cắt plasma để đảm bảo độ bền
của thiết bị.
- Bạn có thể sử dụng các thiết bị phụ trợ để duy trì khoảng cách
súng mỏ cắt với vật cắt để đảm bảo chất lượng mối cắt, cũng như độ chính
xác của đường cắt.
- Với các thao tác cắt lặp lại bạn nên xem xét việc sử dụng khuôn cắt để đảm bảo độ đồng đều của các sản phẩm thu được.
Nguồn: NC
